太陽電池銀ペーストにおける銀粉末の製造方法-Airspace

太陽電池銀ペーストにおける銀粉末の製造方法

発行日時：

2025-07-11

太陽電池用導電性銀ペーストを製造するために使用される銀粉末は、主に球状銀粉末とフレーク状銀粉末を含みます。一般的に、球状および球状の銀粉末は化学的方法で合成されることが多く、フレーク状銀粉末は主に機械的ボールミル法で製造されます。

太陽電池の製造において不可欠なコア補助材料であり、その品質は太陽電池の性能に直接影響します。銀ペーストは、銀粉が最も高い割合（通常80～90％）を占める配合製品です。そのため、銀粉は銀ペーストにおいて最も重要な材料とみなされています。

太陽電池用導電性銀ペーストにおける銀粉の様々な製造方法は以下のとおりです。

フレーク状銀粉の製造方法

機械的ボールミル法

機械的ボールミルの原理は、外部機械力と、研磨ボール、分散剤、研磨助剤を用いて、研磨ボール、ボールミル容器、材料間の頻繁な衝突、摩擦、圧縮によって、材料の粉砕、打撃、ボールミル、精製を行うことです。最終的に、長時間ボールミルした後、銀粉粒子は微細構造、表面形態、粒度分布が変化し、所望の技術仕様を満たす製品となります。

フレーク状銀粉の実際の工業生産においては、通常、化学還元法を用いて非フレーク状銀粉を最初に製造し、その後、機械的ボールミルによってフレーク状銀粉を形成します。この方法は、操作手順が簡単で、機器の自動化が高く、連続処理、大量生産、高効率であることを特徴としています。製造されたフレーク状銀粉は、明るい色、良好な機械的特性、大きな比表面積、および改善された焼結性能を有しています。しかし、この方法はエネルギー消費量が高く、ボールミル中に不純物が混入しやすいという欠点があります。

球状および球状類似銀粉の製造方法

液相還元法

液相還元法は、酸化還元反応の原理に基づいており、還元剤を用いて、液相系において銀塩（酸化剤）を銀粉に還元します。この方法は、生産設備がシンプルで、コストが比較的低く、プロセス条件が制御しやすいことから、工業生産に適しています。一般的に、粒径が均一で分散性が良く、嵩密度が4 g/cm³を超える球状または球状類似銀粉から作られた銀ペーストは、優れたスクリーン印刷特性を示します。

キーワード：

銀粉,太陽光発電用銀ペースト,フレーク状の銀粉,球状および球状の銀粉,液相還元法

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